Didelis{0}}plieno gamyklos oro atskyrimo įrenginys
Produkto apžvalga
Didelio{0}}plieno gamyklų oro atskyrimo įrenginiai tiekia nuolatinį, didelio-grynumo deguonį, azotą ir argoną tiesiai į aukštakrosnius, BOF, EAF ir DRI gamyklas. Šios sistemos, sukurtos veikti 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, be sustojimo, apima kriogeninį distiliavimą, proceso automatizavimą ir optimizuotą šaldymą, kad būtų užtikrintas patikimas dujų tiekimas šiuolaikinėms plieno gamybos operacijoms.
Pramonė-Konkretūs pranašumai
Nepertraukiamas didelio{0}}tūrio tiekimas:Sukurta kelerius{0}}metus nepertraukiamai eksploatuoti, atlaikant dideles plieno gamybos apkrovas be jokio neplanuoto prastovos{1}}laiko.
Metalurginis deguonies grynumas:Tiekia deguonį, kurio grynumas didesnis nei 99,6 %, atitinkantis tikslius BF sodrinimo, BOF dekarbonizacijos ir EAF degiklio įpurškimo standartus.
Plataus{0}}diapazono apkrovos sumažinimas:Sklandžiai pritaiko dujų išeigą nuo 50 % iki 105 %, kad atitiktų kintamus plieno gamyklų gamybos grafikus, nesumažinant produkto grynumo.
Kelių{0}}pajamų iš dujų padidinimas:Tuo pačiu metu surenka didelio{0}}grynumo azotą inertavimui ir skystąjį argoną nerūdijančio plieno gamybai, maksimaliai padidindamas bendrą oro panaudojimą.
Taikymas plieno gamyboje
Aukštakrosnė (BF):Didelis-deguonies tūrio prisodrinimas, siekiant padidinti ketaus produktyvumą ir sumažinti kokso santykį.
Pagrindinė deguonies krosnis (BOF):Greitas deguonies pūtimas efektyviam anglies pašalinimui ir lydalo rafinavimui.
Elektrinė lankinė krosnis (EAF):Pagalba cheminei energijai naudojant deguonies{0}}kuro degiklius ir degiklius.
Tiesioginis sumažintas geležies kiekis (DRI):Reformatoriaus dujų sintezė ir proceso dujų aušinimas/apsauga.
Nuolatinis liejimas ir apdorojimas:Aukšto -grynumo azotas, skirtas išlydyto plieno ekranavimui ir pjovimui.
Parametras
Deguonis
|
Išvestis |
Grynumas |
Slėgis |
|
Vienas rinkinys 20000-100000+Nm ³/val |
Didesnis arba lygus 99,6 % |
Deguonies sąnaudos aukštakrosnei:~0,8-1,6 MPa Deguonis keitikliui: 2,5-3,5 MPa |
Azotas
|
Išvestis |
Grynumas |
Slėgis |
|
Maždaug 2-3 kartus daugiau deguonies gamybos |
99,999 % (mažiau nei arba lygus 10 ppm O₂) |
Keli tipai: nuo žemo -slėgio pūtimo iki vidutinio slėgio purškimo. |
Argonas
|
Išvestis |
Grynumas |
|
Maždaug 5–12 % deguonies gamybos |
Didesnis arba lygus 99,999 % |
Veikimas ir energijos suvartojimas
|
Deguonies suvartojimo vienetas |
Metinis veikimo laikas |
|
0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O₂ |
Didesnis arba lygus 8300 valandų |
(Tik nuoroda)
Inžinerijos ir pritaikymo sritis
Mes pritaikome kiekvieną kriogeninę sistemą pagal vietines augalų paslaugas ir veiklos tikslus:
|
Dizaino parametras |
Tinkinimo sritis |
|
Deguonies talpa |
Sukurta pagal projekto reikalavimus (Nm³/h) |
|
Pristatymo slėgis |
Individualizuotos krosnies įpurškimo specifikacijos (BarG) |
|
Sistemos konfigūracija |
Dvigubas-stulpelis / viena-stulpelis / argono atkūrimas |
|
Automatikos architektūra |
Siemens / ABB / Honeywell PLC ir DCS sistemos |
|
Elektra ir sauga |
IEC / ANSI / NEC / ATEX suderinamas dizainas |
|
Kompresoriaus pasirinkimas |
Išcentrinio oro / stiprintuvo kompresoriaus suderinimas |
|
Svetainės pritaikymas |
Ekstremalus klimatas, aukštis virš jūros lygio ir naudingumo{0}}vandens dizainas |
Projekto vykdymas ir pristatymas
Techninė konsultacija:Dujų poreikio analizė ir energijos optimizavimo tyrimas.
Proceso inžinerija:PFD, P&ID, HAZOP analizė ir 3D maketo modeliavimas.
Gamyba:Šilumokaičių, šaldymo dėžių ir slėginių indų gamyba namuose.
Išankstinis{0}}siuntimo tikrinimas:FAT patikrinimas, prietaiso kalibravimas ir pakuotės patvirtinimas.
Svetainės vykdymas:„Iki rakto“ priežiūra, šalto{0}}dėžutės užpildymas perlitu ir vamzdžių integravimas.
Paleidimas ir mokymas:Sistemos aušinimas, veikimo bandomasis važiavimas ir vietos įgulos saugos mokymai.
Inžinerinis palaikymas ir po{0}}pardavimas
Diegimo vietoje-priežiūra ir paleidimo valdymas.
24/7 nuotolinė diagnostika ir procesų optimizavimo pagalba.
Originalių atsarginių dalių valdymo ir prevencinės priežiūros programos.
Lauko operatorių mokymas, apimantis reguliarų darbą, saugos protokolus ir avarines procedūras.
DUK
K: Kaip ASU reaguoja į staigius deguonies poreikio svyravimus plieno gamykloje?
A: Automatizuota valdymo sistema stebi dujotiekio slėgį realiu laiku ir automatiškai reguliuoja kompresoriaus kreipiamąsias mentes ir kolonėlės vožtuvus. Tai leidžia sklandžiai reguliuoti apkrovą nuo 50% iki 105% vardinės talpos, išlaikant pastovų grynumą.
Kl.: Ar skysčių saugojimo atsarginę sistemą galima integruoti į ASU dizainą?
A: Taip. Integruojame skystojo deguonies (LOX) ir skystojo azoto (LIN) rezervuarus su automatizuotais aplinkos garintuvais, kad būtų užtikrintas sklandus atsarginis dujų tiekimas elektros tiekimo nutraukimo ar ASU priežiūros metu.
Kl .: Kokias svarbias komunalines paslaugas plieno gamykla turi suteikti, kad būtų galima įrengti vietą?
A: Svetainėje turi būti tiekiama pirminė elektros energija, aušinimo vandens cirkuliacija, prietaiso oras ir lygus pamatas. Tikslūs elektros apkrovos ir vandens suvartojimo skaičiai nustatomi preliminariajame projektavimo etape.
Kl.: Ar galima prijungti naująjį ASU prie esamo gamyklos dujotiekio ir DCS?
A: Taip. Mūsų automatizavimo komanda pagal užsakymą{1}}sukuria ryšio sąsajas (Modbus, Profibus, Ethernet/IP), kad būtų galima sklandžiai susieti su centralizuoto įrenginio DCS ir esamais dujų paskirstymo tinklais.
Kl .: Kokius tarptautinius projektavimo kodus ir gamybos standartus galite laikytis?
A: Įranga gali būti suprojektuota ir sertifikuota pagal ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC ir vietinius saugos standartus, atsižvelgiant į galutinę projekto paskirtį.
Kl .: Kokia techninė priežiūra atliekama montavimo ir paleidimo metu?
A: Mes siunčiame sertifikuotus mechaninių, elektros ir kriogeninių procesų inžinierius, kurie prižiūrės vietos surinkimą, šaldymo dėžės perlito užpildymą, sistemos aušinimą ir pradinį veikimą, kol pasiekiamas stabilus dujų išeiga.
K: Kokie pagrindiniai veiksniai lemia bendrą plieno gamyklos ASU CAPEX ir OPEX?
A: CAPEX priklauso nuo reikiamo deguonies pajėgumo, argono atkūrimo įtraukimo ir atsarginės saugyklos dydžio. OPEX pirmiausia lemia vietinės energijos sąnaudos, kompresoriaus energijos vartojimo efektyvumas ir aušinimo vandens temperatūra.
Populiarus Žymos: didelio masto
You Might Also Like
Siųsti užklausą